シリカゾル精密鋳造品のご紹介
10-07-2023
シリカゾル精密鋳造法は、シリカゾルを型材として用い、溶融金属や合金を射出して金型内で凝固させ、精密鋳物を形成する方法です。
シリカゾルは、高温安定性、低い熱膨張係数、高精度な成形性、優れた表面品質などの特徴を持ち、複雑な形状や高精度が要求される鋳物の製造に適しています。従来の鋳造法と比較して、シリカゾルインベストメント鋳造は、より高い寸法精度、より優れた表面仕上げ、より複雑な内部構造を実現できます。
シリカゾル精密鋳造の主な工程には、型の準備、型の焼き付け、注入、乾燥、焼結が含まれます。まず、鋳造物の形状およびサイズの要件に従って、通常は型の表面にシリカゾルをコーティングしてフィルムを形成することによって、シリカゾル型を準備する。次に、モールドを焼成してゾルを固化させ、シリコンモールドを形成する。次に、溶融金属または合金が金型に射出され、キャビティ全体が満たされます。その後、乾燥、焼結などの工程を経て金属や合金が固化し、シリカゾルから分離され、最終的に精密鋳造品が得られます。
シリカゾル精密鋳造品は、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、医療機器などの分野で広く使用されており、軽量、複雑な構造、高精度、優れた性能という利点があります。私たちのシリカゾルクラフト製品含む：シリカゾル農機部品、シリカソル自動車部品、シリカソル鉄道機関車部品、など購入へようこそ!
